熱彎玻璃的加工技術(shù)

1.熱彎玻璃簡(jiǎn)介:

熱彎玻璃是平面玻璃加熱軟化,在模具中成型.再經(jīng)退火制成的曲面玻璃.熱彎玻璃可以制成各種弧度的玻璃.熱彎玻璃可以用做觀光電梯,門(mén)堂大廳,旋轉(zhuǎn)頂層,屋頂采光,過(guò)街通道,觀景窗等場(chǎng)合,還可以用于家具的茶幾,淋浴房,貨柜等。

熱彎玻璃的成型溫度一般為580℃左右,主要是在玻璃的軟化點(diǎn)附近.掌握好成型溫度以及嚴(yán)格的模型制作是熱彎玻璃成型的關(guān)鍵. 要恰當(dāng)把握好玻璃彎曲成型的時(shí)間,才能保證生產(chǎn)質(zhì)量。

2.制作熱彎玻璃的主要設(shè)備

制作熱彎玻璃的主要設(shè)備是熱彎爐.熱彎爐箱式熱彎爐,連續(xù)熱彎爐以及彎鋼熱彎爐等。

(1)箱式熱彎爐主要有爐蓋,爐底,起動(dòng)架,溫控箱等組成.爐蓋可分主蓋及輔助蓋,主蓋也是一個(gè)加熱主體.輔助蓋是用來(lái)退火作保溫用途.起動(dòng)架是升降爐蓋所用.有氣缸起動(dòng),電機(jī)或其他起動(dòng)方式.爐底是用來(lái)承放模具及玻璃.并要求有保溫作用.爐的大小決定加工玻璃的大小,溫控箱有自動(dòng)溫控及人工控制兩種.自動(dòng)溫控箱是由自動(dòng)控溫電腦儀表,固態(tài)繼電器,散熱裝置,漏電保護(hù)器以及電路保護(hù)器等電器原件組成.具有控溫效果佳,無(wú)噪音,無(wú)火花飛濺.無(wú)需人工控制,升溫降溫自動(dòng)完成,測(cè)溫準(zhǔn)確,爐溫控溫均勻等優(yōu)點(diǎn)。

(2)人工控溫箱,主要由溫度表及小型斷路器控制 開(kāi)關(guān)組成.控溫過(guò)程是由人工操作.在低溫時(shí),先間隔打開(kāi)幾條發(fā)熱絲管,在需要中溫時(shí)再間隔打開(kāi)一些,到需高溫時(shí)再全部加熱,這樣來(lái)控制溫度的升溫,恒溫,降溫的全過(guò)程.由于是人工控制,所以溫度差別大,開(kāi)關(guān)容易打火產(chǎn)生火花.人工接觸電器的機(jī)會(huì)多,容易發(fā)生危險(xiǎn).所以最好使用自動(dòng)溫控箱來(lái)工作。

連續(xù)熱彎爐是由多個(gè)箱底組成連續(xù)循環(huán)來(lái)工作的.工作區(qū)域分為低溫,中溫,高溫,退火段,冷卻區(qū)域.其中一個(gè)循環(huán)過(guò)程就像箱式爐完成一爐的工作過(guò)程,其特點(diǎn)是生產(chǎn)比較集中,用電大,但用量也不是很大,設(shè)備占地也比較大,但不太實(shí)用。

(3)連續(xù)彎鋼爐.彎鋼玻璃只能夠產(chǎn)生一般弧度的彎鋼玻璃,該設(shè)備投資大,產(chǎn)量比較高,產(chǎn)品安全性能好.值得提倡使用.但彎鋼爐只能夠鋼一般彎度的玻璃.特殊弧度的玻璃必須先熱彎好再進(jìn)行鋼化.比如直角茶幾玻璃就必須在特定的鋼化爐內(nèi)進(jìn)行鋼化生產(chǎn)。

3.熱玻璃制作的工具及材料

一般熱彎玻璃制作的主要工具是制作模具用的鋼鐵,電焊機(jī),彎管機(jī),切割機(jī)等.用作熱彎玻璃制作的材料首先是要用到厚度不同的玻璃,其次是優(yōu)良的脫模劑,高溫玻璃絲布等材料。

4.熱彎玻璃的溫度控制

熱彎玻璃的成型溫度大約在玻璃的軟化轉(zhuǎn)換點(diǎn)之間.約在580℃左右.成型的溫度與時(shí)間成反比.溫度越高時(shí)間越短,溫度越低時(shí)間越長(zhǎng).對(duì)于特殊的曲面玻璃是要經(jīng)過(guò)局部加熱或利用外力的作用才能成型。

溫控由低溫、中溫控制,高溫成型,退火,冷卻成型這幾個(gè)部分完成的.控制溫度應(yīng)嚴(yán)格按照所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行控制升溫,恒溫以及降溫.一般溫度控制曲線如下(應(yīng)按實(shí)際生產(chǎn)量作修改,僅供參考):0℃升到300℃約用30分鐘 ;300℃升到500℃約用25分鐘;520℃升到580℃約用20分鐘;保溫時(shí)間約為10到20分鐘;降溫是由580℃降到520℃約為40分鐘;520℃降到300℃約用30分鐘;300℃降到常溫約50分鐘.嚴(yán)格控制好爐溫才不會(huì)導(dǎo)致炸爐,或由于溫度過(guò)高產(chǎn)生麻點(diǎn)或者弧度變形等缺陷.嚴(yán)重者形成報(bào)廢.對(duì)于特殊產(chǎn)品還需另外補(bǔ)溫才能夠成型。

5.熱彎模具的制作:

制作熱彎模具的制作主要是鋼材.視不同的材質(zhì).所使用的工具有電焊機(jī),切割機(jī),彎管機(jī)等.彎管機(jī)是把鋼管彎成需要的弧度,然后進(jìn)行彎弧,弧度彎好后就可以進(jìn)行焊接模具.模具成型的關(guān)鍵是弧度一定要在同一個(gè)弧面上,曲平面都要求平整,對(duì)角線相同,四角都在一個(gè)平面上.這樣燒彎的玻璃才能夠平整，不易變形.一般彎度熱彎玻璃如果是4-6mm的玻璃.成型的弧度又允許有少少誤差的話是可以幾塊玻璃放在同一個(gè)模具進(jìn)行烤彎的.在烤彎時(shí)先在模具上墊上一層玻纖布再放玻璃,在每片玻璃之間噴灑一些專(zhuān)業(yè)優(yōu)良的玻璃脫模劑進(jìn)行隔離,這樣效果會(huì)更理想,更光潔。

一般弧度模具的制作是正彎弧,即是兩邊高中間的U型.這種模具烤玻璃無(wú)需外力以及局部加溫就可以成型.控制溫度約580℃左右即可.時(shí)間控制得合理,這樣成型的熱彎玻璃就不會(huì)有問(wèn)題。

對(duì)于深彎熱彎模具的制作與一般淺彎模具制作基本相同.只是有的深彎玻璃產(chǎn)品在燒制時(shí)需要到外力或者還要在局部區(qū)域加溫才能達(dá)到所需的要求效果.深彎產(chǎn)品一般每次每個(gè)模具只燒制一件.如果有必要燒制二件在同一個(gè)模具時(shí),就應(yīng)更加小心.如果溫度還稍有偏差就容易造成玻璃的炸裂以及成型不好.特別厚玻璃，要想得到理想的產(chǎn)品,要有相當(dāng)好的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)才行,深彎玻璃產(chǎn)品在燒制時(shí)一般是兩邊朝下彎,與淺彎玻璃的生產(chǎn)方向相反.特別相近180℃角以上的深彎產(chǎn)品,就必須用反模燒制。

直角模具的制作非常簡(jiǎn)單,只要用方管或角鐵按尺寸焊接成一個(gè)長(zhǎng)方體的架子就可以了.但是在焊接時(shí)應(yīng)特別模具的平整度以及平行度.在模具的兩邊(即玻璃彎落的兩邊)應(yīng)安裝有定位裝置,以免玻璃成型時(shí)太過(guò)頭.不是一個(gè)直角的產(chǎn)品,形成報(bào)廢。

特殊形狀的熱彎產(chǎn)品的模具制作應(yīng)特別注意.弧位的平滑性,只有模具與模板完全相吻合,才能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

特殊形狀的熱彎產(chǎn)品有很多,有的需要使用外力及溫度局部加熱才能夠成型.有的就不需要使用外力.對(duì)于有些特別的熱彎產(chǎn)品,還應(yīng)該使用特別的熱彎爐才能夠生產(chǎn).如子彈頭,U型弧,臺(tái)盤(pán),洗臉盆等產(chǎn)品.

一些小型的熱彎燈飾,鐘表玻璃,水果盤(pán)等一般都使用不銹鋼來(lái)制作模具的.在燒制時(shí)還應(yīng)該噴灑專(zhuān)業(yè)玻璃脫模劑進(jìn)行隔離.盡量減少由于溫度過(guò)高形成的麻點(diǎn).

6.特殊熱彎玻璃的退火問(wèn)題

許多人制作特殊熱彎玻璃,如半固,整圓,直角彎Z彎,S型彎等,都會(huì)遇到炸爐或產(chǎn)品成型后多日會(huì)自動(dòng)炸裂的問(wèn)題.這主要是由于應(yīng)力沒(méi)有消除完全,退火不夠完善而產(chǎn)生的自爆現(xiàn)象.許多產(chǎn)品如果在爐內(nèi)成型后就炸裂的主要原因是溫度降得太快.其次是玻璃本身存在一些問(wèn)題.

要解決炸裂的問(wèn)題,首先是爐溫在玻璃成型后不能降得太快.同時(shí)也應(yīng)考慮使用優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃制作.這樣可以減少玻璃自爆現(xiàn)象.如有必要可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次退火,以便徹底地消除玻璃的應(yīng)力,確保產(chǎn)品的質(zhì)量.